加成型模具硅胶怎么使用?
模具硅橡胶基本介绍:
模具硅橡胶(Silicone rubber mold)是有机硅室温双组份模具胶(Room Temperature Vulcanization),简称RTV,俗名矽利康。这是一种双组份化合物。其中A组分含交联剂,B组分含催化剂。在包装的过程中,交联剂与催化剂必须分开。它的硫化是在室温下进行,只要将两组分按照一定的比例混合(具体比例可根据操作时间及产品性能确定),两组分化合物发生交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体,因而适用于红糖、糖果、糖艺、巧克力、蛋糕(蕾丝花边)、冰雕、盐雕、黄油、奶油、火锅底料、翻糖等食品模具制作
模具硅橡胶性能特点:
1. 达到FDA认证的食品级液态硅胶,环保、无毒无味
2. 良好的化学稳定性,无腐蚀性
3. 优良的耐高低温性(可耐温-50-250摄氏度)
4. 线收缩率低:千分之一(可用于精密产品)
5. 耐酸碱、耐老化、稳定性强、模具耐用
6. 粘度低、流动性好、易操作、易排泡,易脱模
7. 高抗撕抗拉,翻模次数多
8. 制模速度快,常温下在20h内即可制成模具
模具硅橡胶产品参数:
特性 | 参数 |
颜色 | 半透明/透明/其他 |
比重(g/cm³) | 1.12 |
粘度(CPS) | 6000±1000 |
硬度(A°) | 25±2 |
抗撕强度(KN/m) | 23±2 |
抗拉强度(Mpa) | 5.5 |
断裂伸长率(%) | 470 |
操作时间(25℃/min) | 20-30 |
固化时间(hr) | 3-5 |
*注:颜色、硬度、操作时间、可随客户需求进行调整。
模具硅橡胶使用说明:
1. 将模种打磨光滑,确保硅胶模具生产出来的产品合格
2. 固定好模种,涂上一层脱模剂(常用脱模剂有凡士林,洗洁精,石蜡等),并用木板或者硬质板材围起来形成模框
3. 将A、B组份严格按1:1配比称重混合均匀,然后进行抽真空排泡环节(抽真空时容器不能装得太满,否则抽真空处理时,硅胶很容易溢出容器。)
4. 做灌注模具:将抽完真空的硅胶缓慢倒入模框,等待3-5小时硅胶完全固化后即可取出原始模种
做刷模模具:一般做中等或大件产品的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
模具硅橡胶注意事项:
1. 在用过缩合型硅胶的一切工具(搅拌器、容器、模种、模具、油泥等),再使用加成型硅胶时要清洁干净(酒精、白电油、天那水或者洗洁精水清洗3-5遍),以免发生不固化现象
2. 在批量/测试样品性能前不可随意添加色膏/颜料或者粉体,以免发生不固化现象
3. 加成型硅胶是A.B双组份材料,保存未使用完的硅胶时,用过A组分的工具/容器在未清洁干净前不可加入B组分,反之亦然
贮存及运输
1. 室温25℃下,不打开包装,12个月
2. 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。
3. 此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
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